2026 年 8 月，嘉立创3D打印联合远铸智能正式上线 PEEK、PEKK 高性能聚合物打印服务。PEEK 与 PEKK 被称为“塑料金字塔尖的材料”，长期使用温度可达 260℃，兼具高强度、耐化学腐蚀与阻燃特性，广泛用于航空航天、医疗器械、半导体与新能源等高端场景。传统加工方式难以实现复杂结构成型，且开模成本高、周期长。
产线能力
- 该产线可同时支撑 PEEK、PEKK 及 PA-CF、PC-ABS 等十余种高性能与工程材料生产，打破了国外服务商在高端市场的垄断地位；
- 尼龙材料板块除基础 PA12、PA11 外，还提供玻纤增强、阻燃、柔性、全彩等改性材料，其中自研 PAC 全彩尼龙材料粒径控制精准、色彩覆盖全色域，成本仅为进口方案的三分之一；
- 金属材料已布局不锈钢、钛合金、铝合金等主流粉末，钛合金 TC4 适配航空航天与高端制造，铝合金主打轻量化结构件，覆盖汽车与无人机等领域；
- 生物兼容树脂通过相关安全认证，可用于康复辅具与医疗配件。
品质一致性怎么保证
3D 打印进入量产环节的核心挑战是批量生产的品质一致性。传统作坊模式下，同一款模型多次打印容易出现尺寸与性能波动，难以满足工业装配要求。嘉立创建立了从原材料进场到成品出货的质检体系，配备硬度计、粗糙度仪等检测设备，执行“原材料抽检 — 过程参数监控 — 成品全尺寸检测 — 性能抽样测试”四重流程：每批次粉末检测粒径分布与流动性；生产过程中实时监控温度、激光功率等工艺参数，偏离标准即自动预警；成品出库前关键尺寸全检、力学性能抽检。该体系支撑起月产 80 万件的规模化产能。
观察
把工业级 3D 打印拆解为标准化的线上产品（上传 3D 文件 → 系统实时报价 → 确认付款生产），是这批中国服务商真正的模式创新：它把“报价靠人工、交期靠催”的旧流程换成可预期、可规模复制的服务。系统后台还能自动完成 AI 破面检测、壁厚不足提示与工艺材料推荐，进一步降低了中小客户的使用门槛。对深圳及珠三角的硬件团队来说，这类在线服务正在成为小批量试产的标准选项。