据Formnext深圳展前瞻报道，思锐增材在展位E98展示了再生TC4（Ti-6Al-4V）钛粉：依托自研冷整形物理再生技术，把SLM打印残粉与钛合金机加工边角料重新制成可用于金属3D打印的球形粉末，全程无需高温重熔，减少合金元素烧损并控制氧氮增量。
冷整形与重熔路线的差别
传统再生路线把残粉或屑料重熔雾化，代价是高能耗与氧含量上升——钛对间隙元素极其敏感，氧超标就得降级使用。冷整形路线跳过熔炼：物理整形恢复球形度与流动性，回收率宣称90%以上，批次稳定性对标原生气雾化粉末；SLM成型验证口径为打印态抗拉强度超1200MPa、退火态延伸率9–12%。
为什么再生粉是刚性需求
粉末床工艺的粉末利用率天然不满舱：每炉筛下的残粉、氧含量接近临界的粉、流道与支撑的回收料，都堆在服务商的仓库里。原粉端即便如研报口径所说从每公斤3000元级降到200元级（机构研究口径，注意核实），航空级低氧TC4的价格仍是耗材成本的大头。「残粉去哪了」是服务商资产负债表上的隐性成本项，再生路线把它变成二次耗材收入。
采购侧的验证清单
- 要再生粉与原生粉的氧含量对比数据（逐批次）；
- 要混合比例（新粉掺再生粉）的工艺验证记录；
- 确认再生粉是否影响件的热等静压与疲劳指标——植入与航空客户对此最敏感。
本文数据为展会报道与厂商口径，落地前建议索第三方检测。