2026 年国产金属增材制造最直观的进展之一，是装备成形尺寸的量级跃迁：从米级走向「2 米 × 2 米 × 3 米」。
一、60 光束意味着什么
光束数量本质上是效率与一致性的问题。单激光成形需要靠扫描策略勉强满足大尺寸构件的耗时要求；多激光协同则要在更大的成形腔内解决光束拼接精度、熔池一致性、温度场均衡三个问题。把数量做到 60 且能用于超大型复杂构件整体成形，说明多光束控制与协同调度已经过关。
二、应用价值：从拼焊到一体
超大型结构件此前的路径是分段打印加焊接，或锻件加机加工。段与段之间的焊缝既增加检测成本，也构成性能薄弱点。一次整体成形把这道工序整体去掉，同时把材料利用率从传统锻造的约 30% 提升到 95% 以上。
三、同期的国产大尺寸设备群像
- 华曙高科 FS1311M-U：成形 1310×1310×1650mm，三向超米级，16 激光协同并配光束整形。
- 铂力特 BLT-S825：净成形高度突破 2.5 米，已打印高度超 2 米的钛合金吊挂零件。
- 易加三维 EP-M3050：成形尺寸达 3050×3050mm，可选配最多 256 台激光器，5 米 Z 轴。
- 汉邦激光 HBD E1600：标准配备 28 激光，进一步突破大尺寸成形极限。
设备尺寸的跃进会向下传导：大件的一体成形能力一旦普及，中小件厂商的竞争焦点会从「能不能做」转到「交期与报价」。对深圳3D打印快速成型一类的服务端来说，值得关注的是这些大设备释放出的产能会如何重塑中型零件的外协价格体系。