2026 年国产金属增材设备的一个清晰特征：头部厂商不再只比参数，而是比「能拿出什么零件来证明」。
一、华曙高科：把成形腔做大，再把光斑做细
- FS1311M-U：成形空间 1310×1310×1650mm，三向超米级，配 16 激光协同与光束整形技术。
- FS1521M 系列：成形尺寸达 Φ1510×1650mm，可选配 16 或 32 台激光器；FS1521M-U 配 32 激光系统，成型体积达 3862 升。
「超大腔体 + 光束整形」的组合，针对的是行业里两个老问题：大尺寸构件成形效率低、批产一致性差。光束整形改变的是能量分布，直接作用于熔道形貌与致密度控制。
二、汉邦激光：用认证与量产案例说话
- HBD E800：入选工信部典型案例，成形尺寸 830×830×1250mm，致密度突破 99.99%。
- HBD E1600：标准配备 28 激光，把多激光配置推得更高。
与此同时，汉邦在新能源汽车方向的落地案例是一体化轻量化车架，减重约 20%——这是把「能做」变成「已经在产线上做」的证据。
三、选型时该怎么看这两条路线
如果零件的核心诉求是单件超大的整体成形，腔体尺寸与 Z 轴高度是第一优先级；如果诉求是同一零件反复批产的稳定性，那么认证记录、致密度数据与已有量产案例的权重更高。两条路线的差异其实是「尺寸优先」与「一致性优先」的分野。