一个被卡住的温度区间
高温钛合金粉末是高端装备制造领域的战略性关键材料。长期以来，选区激光熔化工艺面临一个尴尬的材料空洞：
- TC4、TA15：最常用，但到了 500℃ 性能大幅下降、断崖式下跌；
- Ti2AlNb 类材料：耐高温能力够，但构件成型阶段易发生开裂，难以制造大尺寸构件。
结果就是：500℃ 以上、又要大尺寸的场景，长期缺少可用的国产粉末。
T70X 做对了什么
2026 年 8 月，江苏省工业和信息化厅公示「三首两新」名单，江苏威拉里新材料股份有限公司自主研发的选区激光熔化成形用 T70X 金属粉末入选首批次新材料。这是一款新一代近 α 型高温钛合金：
- 可稳定服役于 700℃ 高温环境（700℃ 抗拉强度 ≥480MPa）；
- 每平方厘米能扛住 5000 公斤的拉力；
- 兼具优异的高温抗蠕变性能、热稳定性及耐腐蚀性能，密度低、比强度高；
- 成型性能与 TA15 相近，但耐温更高。
实际验证结果：超过 500 毫米幅面的薄壁件打印变形小、不开裂、探伤无缺陷；最薄处比三张 A4 纸叠起来还薄，45 度成型角度下表面光洁度良好。
材料基因数据库 + AI 配方预测
技术攻关的关键动作是两点：优化合金元素含量，通过多元素协同效应在提高高温性能的同时压低裂纹敏感性；以及建立材料基因数据库，用人工智能开展合金配方预测筛选，再完成多轮工艺验证。
团队为此投入了两年多时间。核心指标达到国内领先水平，实现了对进口产品的有效替代。
配套装备同步入选
与 T70X 一同入选江苏省 2026 年新技术新产品名单的，是高效氩气回收型 EIGA 雾化设备。这台装备集成三项核心技术：高效氩气回收、高品质粉末制备、多材料兼容工业化量产：
- 采用全流程 DCS + MES 集成控制系统，支持远程运维，生产过程数字化管控；
- 模块化柔性设计，支持钛合金、高温合金等材料快速切换，配备连续加料装置实现不间断连续生产；
- 单炉产能提升 40%，设备利用率提高 50% 以上，通过氩气高效回收实现绿色低碳制造。
产线上，AI 视觉识别加智能调控系统 24 小时运转，温度、流速等参数实现毫秒级闭环控制。依托该系统，企业自研出全国首套 600 千克级智能制粉装备，关键零部件 100% 自主化，累计攻破高温合金、高强钛合金等 7 款材料的技术瓶颈。
应用与观察
T70X 已在航空发动机叶片、机匣、整体叶盘、高速飞行器热端结构件等重点领域开展批量验证。一个出圈案例是 2025 年「苏超」冠军奖杯——用 T70X 粉末 3D 打印而成，单手可轻松托起，比传统奖杯轻一半还多，但结构强度是航天级别。
采购侧值得关注三点：一是 700℃ 级高温钛合金粉末实现国产替代，航空发动机与高速飞行器客户新增了可采购牌号；二是 T70X 与 TA15 的替代节奏，会影响粉末需求结构；三是 EIGA 装备入选说明「制粉设备—材料」一体化能力已被验证，这类企业的产能扩张节奏值得持续跟踪。