2026 年 9 月，深圳公大激光完成 C+ 轮战略融资，深创投领投，华胥基金（三一集团关联基金）、力合资本跟投。距上一轮 C 轮融资仅过去数月，连续两轮资本进入，指向同一个判断：绿光金属 3D 打印的产业链源头正在被卡位。
需求侧：铜基热管理是一个急速变大的市场
AI 服务器液冷、高速光模块（800G/1.6T）都在推高铜及铜合金复杂热管理件的需求。行业机构测算，2026 年光模块液冷市场规模约 10 亿美元，2030 年将突破 63 亿美元，年复合增速约 53%。铜对红外激光吸收率低，传统 SLM 打铜效率差、稳定性弱——这正是绿激光路线（铜对绿光吸收率显著更高）的价值所在。
供给侧：从光源到整机的垂直布局
公大激光的路径是”先做核心光源，再延伸到整机与应用”：
- 已实现 4kW 近单模连续绿光激光器，形成百瓦、千瓦级连续绿光及脉冲激光产品体系；
- 向更短波长拓展，推出 227W 单模紫外光纤激光器；
- 旗下希禾增材承担绿光金属 3D 打印整机落地（第三代设备 XH-M350G-2HR 已发布并实现客户光模块产品满幅批量交付）；
- 规划未来三年千台级绿光设备部署。
“光源自主”为什么是分水岭
国产金属 3D 打印设备长期受制于进口激光器——价格、交期、售后都握在别人手里。绿激光赛道上，公大把激光器自研自产后，整机的成本结构与迭代速度都由自己掌控。这与华曙、铂力特等厂商在红外光纤激光器上的国产化路径逻辑一致，只是发生在了更前沿的绿光波段。
对采购方的实际影响
对需要打铜件（液冷板、微流道、感应线圈、射频器件）的团队，绿激光设备国产化意味着两件事：一，代工价格会随着设备放量持续下探，比价窗口变多；二，绿光与红外光斑混合打印的组合工艺逐渐成熟，选代工厂时可以问一句”有没有绿激光铜打印产能”——2026 年之后这个答案会越来越常见。